閥門靠常規(guī)的水壓、氣壓試驗(yàn)不能判定，需要借助更加科學(xué)的手段及精密的儀器來檢測(cè)微小的外泄漏，這種微小的對(duì)外界環(huán)境的泄漏稱為低泄漏。符合低泄漏要求的閥門在國外已被廣泛的應(yīng)用，而且隨著國外公司在中國的項(xiàng)目建造，一些有毒介質(zhì)及易燃或易爆介質(zhì)的閥門已采用低泄漏閥門。

常用的檢測(cè)閥門低泄漏的標(biāo)準(zhǔn)有美國環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)EPA method 21-揮發(fā)性有機(jī)組分泄漏檢測(cè)，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/CD 15848工業(yè)閥門:低泄漏測(cè)量、試驗(yàn)及資格認(rèn)定程序，殼牌石油公司SHELL MESC SPE 77/312-工業(yè)閥門:低泄漏測(cè)量、分級(jí)系統(tǒng)、資格認(rèn)定程序及開關(guān)閥和控制閥的型式認(rèn)可和產(chǎn)品試驗(yàn)，德國TA luft法規(guī)。

低泄漏閥門主要針對(duì)閥門的外漏，以下幾點(diǎn)應(yīng)予考慮。首先閥門的鑄件能滿足氦氣試驗(yàn)的要求，由于氦分子的分子量小，易于滲透，鑄件的好壞是關(guān)鍵。其次，閥體與閥蓋的密封常為墊片密封，屬靜密封，比較容易滿足泄漏要求。再次，閥桿處的密封常采用石墨填料結(jié)構(gòu)，由于閥桿處的密封為動(dòng)密封，閥桿在運(yùn)動(dòng)過程中容易將石墨顆粒從填料中帶出，需選用特制的低泄漏填料，并控制填料與閥桿的間隙，填料與填料箱的間隙，壓套與閥桿和填料箱的間隙，并控制閥桿和填料箱的加工粗糙度，這些控制手段是關(guān)鍵。

國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）已開發(fā)出用于類型測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)ISO 15848-1，該標(biāo)準(zhǔn)具有幾種不同的性能等級(jí)可供選擇，以供評(píng)估；另外還開發(fā)了用于生產(chǎn)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)ISO 15848-2。為了獲得符合這些標(biāo)準(zhǔn)的證書，閥門制造商必須完成并通過原型測(cè)試，該測(cè)試通常由已建立的第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

閥門制造商必須從不同的測(cè)試程序，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試變量中進(jìn)行選擇，例如介質(zhì)，溫度，循環(huán)次數(shù)和熱循環(huán)次數(shù)。有多種獲取泄漏率數(shù)據(jù)的方法，例如嗅探法和裝袋法。

閥門制造商可以針對(duì)特定的密封等級(jí)，耐久性等級(jí)（機(jī)械循環(huán)和熱循環(huán)）以及測(cè)試溫度進(jìn)行測(cè)試。這是一項(xiàng)綜合測(cè)試，其中根據(jù)閥門類型和預(yù)期應(yīng)用選擇不同的類別名稱。缺點(diǎn)是，它并不是真正的評(píng)估排放性能的統(tǒng)一程序，這使得最終用戶很難比較一家閥門制造商與另一家閥門制造商的總體性能。不同的制造商可能會(huì)決定不同的性能分類，因此，最終用戶必須針對(duì)特定需求或應(yīng)用評(píng)估測(cè)試結(jié)果。